若要組裝一雙耐克，最勞動密集的部分便是組裝「鞋舌」，這項工作大多由人類負責。但如今，機器人來了，一家名為 Grabit 的初創公司正在讓這項工作自動化。不同于常見的工廠機器人，機器人創業公司Grabit所打造的機器人利用靜電來制造耐克鞋。其機器人的工作效率達到人類工人的20倍。
在過去的一個月里，Grabit開始向制造耐克鞋的工廠提供少量鞋面裝配機器，該機器的工作速度達到人類工人的20倍。到今年年底，將有十多臺這樣的機器在中國和墨西哥的工廠投入運營。這可能是耐克在改變制鞋經濟學，以便能夠讓制造工廠更加靠近歐美的大型消費市場上的嘗試上邁出的重要一步。
Grabit稱，對機器人制造商來說，單單服飾行業就是一個規模達200到300萬美元的巨大市場。一臺機器人售價超過10萬美元，客戶還需要支付軟件服務費，還需定期更換靜電吸附面板。
但據外媒報道，制作一雙耐克鞋最耗費人工的程序是組裝鞋面——當你穿上鞋子后，腳面正上方柔軟的部位。許多運動鞋的鞋面看上去就像使用了一整塊材料，看不到針腳和線頭。但實際上，這些鞋面可能是由多達40塊材料拼合而成的。這些材料被加熱粘合成一個整體。目前，盡管機器人可以完成制鞋的大部分流程，但組裝鞋面仍然超出了它們的能力范圍。因此，這個程序都是由工人完成的。（科技干貨店）
到2017年年底，將會有十余臺配備至中國和墨西哥。外媒稱，這可能會成為耐克改變制鞋業經濟格局的一次突破性嘗試，繼而使制造業更加接近美國與歐洲的龐大消費市場。
根據耐克公布的數據，該公司目前在全球有591家工廠、超過100萬名工人制造耐克鞋。